産業の様々な分野からレーザーマークする機械機械は,精度,強度,柔軟性により不可欠です. レーザー技術を使用して,金属,プラスチック,陶器などの幅広い材料に精密なマークを付けます. これらの機械の普及は,マークとコーディングの練習でより高い生産性で最高の品質の出力を提供できることを示しています.
レーザーマークマシンの主要特徴
精度
レーザーマークマシーンが高い精度で有名です マイクロンレベルの精度でレーザービームは 微小な複雑なマークを 作り出すことができます
適応力
機械の特徴は,金属,プラスチック,ガラス,陶器などです. 機械の多用性により,工業部品から消費者製品まで様々な用途で使用できます.
永久的なラベル
耐磨性のある永久的な痕跡が,簡単に腐食したり消えるものではなく,製品が使用期間中,すべての段階において,目に見えるまま残る.
オーバー・ザ・エアプロセス
レーザーマークは,機械が材料に触れない非接触プロセスです. これにより,特に繊細な表面に損傷または変形のリスクが軽減されます.
迅速かつ効果的
効率化により,運用コストを削減することで生産性が向上します.
レーザーマーク機械の用途
産業用マーク
製造に使用される部品は,追跡性と品質管理目的を容易にするため,製造工場や産業におけるレーザーマークマシンを使用して,シリアル番号,バーコード,QRコード,その他の重要な詳細をラベルで表示します.
電子機器
電子機器部門は,パーツ識別子やロゴ,電子機器の安全機能をレーザーマークで刻み,明瞭で永続的なマークを付けます.
医療機器
医療の実践において 器具や品物は レーザーマーク技術によって 厳格な政府規制に規定されているように 正確な識別コードと認証マークで標識されます
レーザーマークマシンの利点
より良い品質
識別目的でブランドマークを必要とする製品に適用すると,この方法は高品質で読みやすい標識を正確に明確に表示します.
廃棄物も少なく
接触式処理は,製造中に廃棄物発生が少なくなるため,CO2排出量を減らすだけでなく,接触効果がないため,材料廃棄物や,運用期間中に損傷した材料を最小限に抑え,環境に優しい製造方法となっています.
保守が少ない
レーザーマークする機械は機械的なマーク方法とは対照的に保守が必要で,停滞時間や運用コストが減る.
レーザーマークマシンが マーカー技術の発展において 長い道のりを歩んできたため 卓越した精度,柔軟性,生産性を 与えています
