보석 산업에서 레이저 절단 기술의 적용은 전통적인 절단 방법에 비해 다음과 같이 상당한 이점을 보여줍니다.
1. 높은 정확성 및 세부 사항:
-레이저 절단은 매우 높은 정밀도를 가지고 있으며, 종종 미크론 수준까지 떨어집니다. 이것은 복잡한 패턴, 작은 문자 또는 숫자와 같은 금속이나 보석에 세밀한 패턴을 절단 할 수 있습니다.
-레이저 절단으로 매우 얇은 절단 선을 처리 할 수 있습니다. 전통적인 절단 기술로 달성하기가 어렵습니다. 특히 얇은 금속 판을 절단하거나 보석을 설정 할 때 레이저 절단의 세밀함과 통제는 타의 추종을 받지 않습니다.
2. 접촉 없는 처리:
레이저 절단 은 접촉 없는 처리 방법이며, 기존 절단에서 발생할 수 있는 스크래치나 변형을 피하고, 재료의 무결성과 미적성을 유지하면서 재료에 기계적 손상을 일으키지 않습니다.
3. 소형 열 부위:
- 레이저 절단에서 열에 영향을 받는 영역은 매우 작아서 절단 가장자리에 있는 물질은 과열로 인해 변색되거나 변형되지 않습니다. 이것은 보석의 아름다움과 가치를 유지하는 데 필수적입니다.
자동화 및 유연성: 레이저 절단 기계는 생산을 자동화하고 생산성을 높이기 위해 CAD/CAM 시스템과 통합 될 수 있습니다.
-레이저 절단 기술은 원형, 사각형 또는 모양의 디자인과 상관없이 다양한 모양과 크기를 절단 할 필요성을 쉽게 처리 할 수 있으며 정확도로 실행 할 수 있습니다.
-레이저 절단으로 인해 부산물이 최소화되고, 기존 절단 과정에서 발생되는 먼지, 화학 용매 또는 소음보다 환경 친화적입니다.
- 레이저 절단 과정에서 작업자가 재료와 직접 접촉할 필요가 없으므로 부상 위험이 감소하고 작업 안전이 향상됩니다.
6. 넓은 재료 적응력:
-레이저 절단 기술은 귀금속 (금, 은, 플래티넘), 합금, 보석 및 유기 물질 (예를 들어 진주, 산호) 을 포함한 다양한 재료 유형을 처리 할 수 있으며 각 재료의 특성에 따라 절단 매개 변수를 조정 할 수 있습니다.
비용 효율성:
- 레이저 절단 장비에 대한 높은 초기 투자에도 불구하고, 장기적으로, 그것은 높은 효율성, 낮은 폐기율 및 낮은 노동 비용으로 인해 높은 비용 효율성을 가져올 수 있습니다.
레이저 절단 기술은 보석 산업에서 더 높은 정확도, 더 나은 세부 기능, 더 적은 재료 손실 및 더 높은 생산성을 제공하며 현대 보석 제조에 필수적인 첨단 기술입니다.
