레이저 용접은 작업 조각의 인접한 표면을 녹이는 충분한 강도의 레이저 흐름의 적용에 의존하는 결합 기술입니다. 용접자에게 비교할 수없는 정확성, 제어 및 유연성을 제공함으로써이 기술은 용접 프로세스의 전망을 바꾸었습니다. 항공우주, 자동차뿐만 아니라 의료 장비 산업에서 높은 정밀성 관절은 최종 제품의 무
높은 정확성과 정밀도는 이전에는 전혀 없었습니다.
가장 주목할 만한 특징레이저 용접 기계레이저 빔을 1/4 밀리미터에 초점을 맞추는 것은 매우 작은 둘레와 넓은 허용 수준에서도 용접을 가능하게합니다. 이러한 정확성은 주요 관절에 변형, 부도성 또는 열 영향을받는 구역이 발생하지 않거나 거의 발생하지 않는 강도와 관련된 구조 및 미적 요구 사항이있는 응용 프로그램에서 필요합니다.
용접 속도 제한을 극복
레이저 용접은 레이저 용접 기계가 생산 시간을 줄이는 놀라운 속도를 가지고 작업 흐름을 극대화하는 매우 효율적입니다. 레이저 빔에 의해 사실상 정적 인 용접이 이동하기 때문에 용접의 경우 용접 사이에 거의 거리가 없기 때문에 소기의 용이 및 굳어지는 높은 에너지 입력이 있기 때문에 생산 용량을 줄이는 데 도움이
열에 영향을 받는 구역 및 반 왜곡 성능
레이저 용접을 사용할 때, 작업 부품으로 전달되는 열 에너지 강도가 기존 용접 기술을 사용하는 것보다 훨씬 낮다는 것이 확인되었습니다. 좁은 지리 공간 및 시간적 해의 에너지 출력 때문에, 자른 재료 (하즈) 구역에 큰 열 노출 영역의 사용이 많이 피되며, 따라서 열 반응과 구부리는 것이 거의 없습니다. 이것은
용접품의 품질 향상
레이저 용접 기계는 많은 부분에서 높은 반복성을 제공하므로 용접 된 관절의 품질이 동일합니다. 용접 패널과 작업 조각 사이에 직접 접촉이 없기 때문에 합동의 오염이나 기계적 학대를 방지하므로 더 깨끗하고 강한 관절입니다.
다양한 재료를 처리 할 수 있습니다.
레이저 용접 기계는 또한 금속, 합금, 플라스틱 및 일부 세라믹을 포함한 다른 재료를 용접할 수 있다는 점에서 유연합니다. 이러한 다재다능성은 전통적인 용접이 역점을 가진 멀티 어셈블리에서 특히 적용 할 수 있습니다. 또한 레이저 용접은 전도성 및 비전도성 물질에 적용되며 적용
자동화 및 통합
레이저 용접 기계의 정확성과 효율성 등의 특성은 자동화 된 제조 공정에서 적용되도록 유도하며 특히 자동화 된 시스템의 일부로 사용됩니다. 이것은 생산량을 증가시킬뿐만 아니라 수동으로 작동하는 프로세스가 감소함에 따라 안전성이 향상됩니다. 이러한 자동화 시스템은 복잡한 용접 프로세스를 기술 순서로 수행하도록 프로그래밍 할 수 있습니다. 실행에 필요한
